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鑄造廠電爐在生產(chǎn)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生了大量的煙塵，根據(jù)客戶的使用情況，對電爐煙氣進行了統(tǒng)一治理。
在電爐投料口統(tǒng)一安裝了（吸塵罩）攏煙罩，在加料、冶煉、出渣、出料時產(chǎn)生的大量煙氣，不會四處擴散，通過吸風機的引力，把煙氣通過吸塵罩及管道引到鑄造廠電爐布袋除塵器里面來進行過濾。
但由于電爐的投料不規(guī)則和溫度的不穩(wěn)定，有可能會造成含有火星的、燃燒不充分的顆粒物帶到布袋除塵器里面，造成布袋的燒毀，因此，我們在布袋除塵器前邊增加旋風分離裝置，利用旋風的離心力，來降低火花到布袋除塵器的風險，另一方面還可以起到降溫的效果。
鑄造廠電爐布袋除塵器是該系統(tǒng)的主要關(guān)鍵部件，它是由上箱體、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹閥、提升閥、除塵布袋、除塵骨架、PLC可編程控制柜等各部件組成。
含塵煙氣是通過引風機的引力，把爐口的煙氣通過管道及旋風裝置引到布袋除塵器里面，當含塵氣體通過管路進入除塵器后，先碰到進風口中間的斜隔板，氣流收到撞擊，便轉(zhuǎn)向進入灰斗，同時氣流速度變慢，粉塵由于慣性及相互碰撞作用，大顆粒的直接落入灰斗。比較細小的粉塵在風機的引風作用下，分布到除塵器的各分室，并通過除塵布袋過濾，凈化后的空氣通過除塵布袋進入除塵器的清潔室，并匯集到出風口排出。
鑄造廠電爐布袋除塵器是采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當一個室的提升閥關(guān)閉，進風氣流被切斷，該室為不進風狀態(tài)，此時的脈沖閥接收到PLC控制柜發(fā)出的清灰指令，并按順序依次打開脈沖閥輪流進行清灰，脈沖閥清灰完畢，提升閥重新打開，這個室將繼續(xù)進行過濾。按此程序各分室逐一完成清灰工作。并被廣泛用于鑄造廠的電爐除塵、澆筑區(qū)除塵、球化除塵及拋丸除塵等工序工段。
