活性炭吸附脫附/催化燃燒（CO）設備
 

　　【設備原理】有機廢氣可能會含有少量的粉塵，所以在廢氣進入活性炭吸附裝置前還須進行預處理，否則會堵塞活性炭微孔，影響吸附效果；

　　【設備優勢】自動化程度高，管理方便，凈化效率高，安全可靠；

　　【設備應用】汽車、造船、家用電器、噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、漆包線等流水線配套設備使用。



 

　　工藝流程

　　1、預處理

　　有機廢氣可能會含有少量的粉塵，所以在廢氣進入活性炭吸附裝置前還須進行預處理，否則會堵塞活性炭微孔，影響吸附效果。預處理設備為干式過濾器，分二級過濾（G4初效+F5中效)，具有容塵量大、阻力小等特點。

　　2、活性炭吸附

　　經過前面的預處理后，廢氣通入活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理。利用具有大比表面積的活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，達到凈化氣體的作用，經處理后的潔凈氣體經過風機、煙囪高空排放。

　　3、活性炭脫附階段

　　當活性炭吸附飽和后，切換到脫附模式，啟動脫附風機對該吸附床脫附。脫附風機引入的新鮮空氣首先經過換熱器和電加熱室進行加熱，將新鮮空氣加熱到接近120℃進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑被解吸脫附出來。

　　4、催化燃燒階段

　　脫附出來的廢氣流量小、濃度高，經風機送入到換熱器，然后進入預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到250-300℃左右，再進入催化燃燒床。有機氣體在催化劑的作用下發生無焰燃燒，被氧化為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一部升高，該高溫氣體再經過催化燃燒室前的換熱器預熱未經處理的有機氣體；從換熱器出來的氣體再通過新風入口的換熱器對脫附新鮮空氣進行加熱。兩處換熱器正常工作后，電加熱設備可停止加熱，節約能耗。最終氣體通過煙囪引高排放。



 

　　設備優勢

　　PLC控制，配套可操作觸摸屏，自動化程度高，管理方便

　　采用無火焰燃燒，凈化效率高，安全可靠

　　貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩定、使用壽命長，阻力小

　　高品質活性炭吸附劑，比表面積大，吸附脫附性能好，適合大風量使用

　　根據客戶需求及廢氣情況，配套多重安全保護：阻燃系統、消防系統、泄壓系統、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等。
 

　　設備應用

　　采用吸附+脫附組合工藝來處理大風量、中低濃度的有機廢氣處理，可處理的有機溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。可廣泛應用于汽車、造船、家用電器、噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、漆包線等流水線配套設備使用。